A inspeção da tubulação de NH3 industrial é realizada por uma equipe técnica altamente capacitada e especializada no assunto. Primeiramente, é realizada uma análise visual da tubulação, verificando se há sinais de corrosão, vazamentos ou deformações. Em seguida, são realizados testes de estanqueidade para identificar possíveis vazamentos de gás.
A inspeção também envolve a verificação dos componentes da tubulação, como válvulas, conexões e suportes, para garantir que estejam em boas condições e dentro das normas técnicas de segurança. Caso seja necessário, pode ser realizada a troca de peças ou a realização de reparos para garantir o correto funcionamento da tubulação.
Análise preliminar: Antes de iniciar a inspeção propriamente dita, é necessário realizar uma análise preliminar para identificar as características da tubulação, tais como material utilizado, diâmetro, pressão de trabalho, temperatura de operação, entre outros. Essas informações são importantes para determinar a melhor metodologia de inspeção a ser utilizada.
Preparação: A preparação consiste na limpeza da área onde a inspeção será realizada, bem como na montagem do equipamento de inspeção e na preparação da equipe responsável pela execução do trabalho.
Inspeção visual: A inspeção visual é a primeira etapa da inspeção de tubulações de amônia. Nesta etapa, os inspetores realizam uma avaliação visual da tubulação, verificando a existência de fissuras, trincas, corrosão, deformações, entre outros defeitos. É importante que essa etapa seja realizada com muita atenção, pois muitos problemas podem ser detectados apenas por meio da observação visual.
Ensaios não destrutivos: Após a inspeção visual, são realizados ensaios não destrutivos, como o ultrassom, o líquido penetrante, o magnético e o de partículas magnéticas. Esses ensaios permitem identificar defeitos internos na tubulação, como fissuras e trincas, sem que seja necessário danificar a tubulação.
Medição de espessura: A medição de espessura é outra etapa importante da inspeção de tubulações de amônia. Nessa etapa, são utilizados equipamentos específicos para medir a espessura da parede da tubulação. Essa medida é importante para avaliar o estado de conservação da tubulação e identificar possíveis áreas de corrosão.
Análise dos resultados: Com todas as informações obtidas durante a inspeção, é realizada uma análise dos resultados. Nessa etapa, os dados coletados são avaliados para determinar o estado de conservação da tubulação e se há necessidade de reparos ou substituição de partes da tubulação.
Emissão de laudo técnico: Após a análise dos resultados, é emitido um laudo técnico que contém todas as informações coletadas durante a inspeção, incluindo os dados de medição de espessura, as imagens obtidas durante a inspeção visual e os resultados dos ensaios não destrutivos. Esse laudo é importante para garantir a segurança das instalações e atender às normas regulamentadoras.